风力发电机组空冷器应用设备与方案

风力发电机组散热、风电机舱散热、变频器散热、机舱控制柜以及机舱外的轮骨控制柜散热等等风电冷却设备。

※ 产品介绍 在线咨询

  风力发电属于可再生能源,清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式,风电能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源,大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分,也是风电产业发展的基础和保障,世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展,我国风电技术装备行业已经取得较大成绩,据统计2010年末我国风电装机容量跃居世界第一。

  风电机组运行时由于各个设备运行时产生热量,机舱内温度便会不断升高,影响设备运行及安全,所以需要及时为机组散热。热交换芯体可使舱内与外部空气进行间接接触达到降温的效果。

※ 应用范围

  风力发电机组散热、风电机舱散热、变频器散热、机舱控制柜以及机舱外的轮骨控制柜散热等等风电冷却设备。

※ 热交换芯体应用工艺流程

  热交换芯体利用风电机组外部的低温的能量对舱内进行降温,舱内的高温空气先经过热交换芯后再返回舱内,外部低温空气对应也经过热交换芯体,这两股空气在热交换芯内部进行热量交换,由于两股空气完全隔离,舱内外空气不会互相渗透,舱内空气吸收外部空气的冷量后温度会大幅下降,从而达到风电机组降温的效果。

机舱散热器整体方案图

※ 产品特点

  高效节能 热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质环氧涂层铝箔做传热导体,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传递,充分回收排气中热量,除风机外无需另外耗能。

  耐腐蚀 热交换芯体采用环氧树脂涂层,防腐性能达到C5-M级,外表面做静电粉末喷涂,防腐达到C4级要求.

  完全隔离 热交换芯体的新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更可靠,所有连接处均采用无气味的硅酮密封胶密封,保证热交换芯体的气密性,承压800~1000Pa以内。

  高稳定性 没有运动部件,设备维护费用较少,可靠性高,使用寿命长。

  低维护成本 体积紧凑,安装维护简便,可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可利用原有排风机,设备投入及运行成本低廉。

  广适用性 模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距,从而最大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。

热交换芯体特点图1

热交换芯体特点图2

※ 节能效果分析

环氧树脂涂层铝箔ERA叉流热交换芯体

  以2MW机组为例,电机的发热量为70KW,机舱内、外风路风量均为7200m³/h,冷却器进风温度为120℃,环境最高温度50℃。若配置ERA-800-800-800-10.0热交换芯体后,两侧换热效率均达到50%,舱内120℃经过热交换芯体交换后温度可降到76.7℃,换热功率达到了80Kw/h,即散热量可达80Kw。

  经过热交换芯体后新、排风的参数如下:

ERA-800-800-800-10.0热交换芯体新、排风参数图