全国统一客服电话:0592-7231860  400-0088-278

中惠热回收新风系统官方网站

网站首页 > 空气余热回收 > 涂布印刷行业

    印刷机、涂布机余热回收节能解决方案

    广泛用于如报纸书刊印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、药品包装铝箔印刷、包装装潢材料印刷等行业的印刷作业。以及用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层有胶贴合生产工艺。例如凹版印刷机、干式复合机、涂布机等设备。

    1. 详细信息

    ※ 产品介绍 在线咨询

      印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上。印刷机就是印刷文字和图像的机器。不同的印刷工艺,在印刷过程中需要干燥系统对承印物进行油墨等物质的烘干,已达到较为美观的效果。在印刷烘干过程中,印刷机通过加热装置对冷气升温,由风机把热气输送到烘箱内对承印物进行烘干,再经过排风机将废气排出至烘箱外,之间不断循环。在此过程中,烘箱内的大量热量随着排风排出,造成大量的热能损失。

      由此,印刷机干燥系统可利用热交换芯体,安装于干燥排风系统,在排风过程中,废气与新风通过热交换芯体进行热交换,利用废气的热量预处理新风,提高进气温度,从而达到能量回收的目的。

    ※ 应用范围

      广泛用于如报纸书刊印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、药品包装铝箔印刷、包装装潢材料印刷等行业的印刷作业。以及用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层有胶贴合生产工艺。例如凹版印刷机、干式复合机、涂布机等设备。

    ※ 热交换芯体应用工艺流程

      ◆凹版印刷机热回收运用

      凹版印刷机通常有多种色组,不同色组需要的加热温度不同,每个色组对应一台干燥装置。针对每个色组配置一组热交换芯体进行能量回收。热交换芯体利用废气的热量对新风进行预热,烘箱内排出的废气先经过热交换芯后再排掉,烘箱外引入的冷气先经过热交换芯再送入加热装置,这两股空气在热交换芯内部进行热量交换。由于两股空气完全隔离,污浊的排气的不会混入新风,新风吸收排气的热量后温度会大幅上升,排气在与新风热量交换后温度也会下降,随后排出到室外环境中。由此,新风经热交换后温度会显著升高,再通过加热装置加热新风,可大幅减少将新风加热到工艺所需温度的能耗。

    凹版印刷机热回收运用原理图

      ◆涂布机热回收应用涂布机热回收应用原理图

      涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,送入烘箱内烘干后收卷。热交换芯体利用烘箱内排气的高温能量对常温新风进行预热,烘箱内排出的高温空气先经过热交换芯体后再排掉,常温新风先经过热交换芯体再送入烘箱,这两股空气在热交换芯体内部进行热量交换。新风吸收排风的热量后温度会大幅上升,排风在与新风热量交换后温度也会下降,随后排出到室外环境中。由此,新风经热交换后温度会显著升高,再通过加热装置加热新风进入烘箱,可大幅减少将新风加热到烘箱所需温度的能耗。

    ※ 产品特点

      高效节能 热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传递,充分回收排气中热量,除风机外无需另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐腐蚀性更强,适用于特殊场合。

      完全隔离 热交换芯体的新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更可靠,所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热交换芯体的气密性,在承压500Pa以内,最大漏气率为5‰。(更高承压要求可通过换热片板厚0.1~0.2mm及结构调整,最大承压可达到1800Pa)

      高稳定性 没有运动部件,设备维护费用较少,可靠性高,使用寿命长。

      低维护成本 体积紧凑,安装维护简便,可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可利用原有排风机,设备投入及运行成本低廉。

      广适用性 模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距,从而最大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热交换芯体框架设计不同板材及特殊处理。

    热交换芯体特点1

    热交换芯体特点2

    ※ 节能效果分析ERA-550-550-600-4.0热交换芯体

      以ERA-550-550-600-4.0为例:该热交换芯体应用于6色凹版印刷机其中一组色组,该色组排气流量为2700m³/h,干球温度为60℃,相对湿度为10%;新风采用自然风,新风流量为1800m³/h ,室外温度为25℃,相对温度为50%。在未使用热交换芯体之前,加热装置需要将1800m³/h风量新风从25℃加热到60℃大概需要消耗能量20.98Kw。

      配置ERA-550-550-600-4.0热交换芯体后,新风热回收效率达到58%,新风经过热交换芯体交换后新风温度可升到45℃,而后再通过加热装置将45℃的新风加热到60℃,仅需要消耗能量8.98Kw。由此配置热交换芯体后,只需消耗能耗8.98Kw就能将1800m³新风温度升至60℃,与未配置热交换芯体需消耗20.98Kw相比减少了12kw,节能率达到57.2%。

      经过热交换芯体后新、排风的参数如下:

    印刷机、涂布机余热回收参数